ひとつのものが形になり、製品化（商品化）される過程はさまざまです。
わたしの場合、発想から試作を経てデザインの決定までは、ＫＥＭ工房で自分でしています。
一般的なデザインの分野では、大きな組織になるほど専門ごとに作業は分かれ、分業化が進んでいます。ですから、わたしのようなやりかたは少数派？でしょう。
それでは、最近作「きんぎょ」の場合を紹介します。
ＫＥＭの木のタマゴを抱いて毎晩寝ている子がいるそうです。木を触っていると、なぜか心が落ち着いていい気持ちになります。「子供からおとなまで、だれでも愛着がもてるかたちは？」と考えていました。 そして・・・・昔懐かしいブリキの金魚がうかんで来ました！
だいたいの大きさや形がイメージできたら、隣の木工室で、試作にかかります。
左より試作順です。目や尾の形、バランスの支点などを変えていろいろ作ります。この作業が、一番楽しい時間。
形がきまったら、図面化します。製品化しやすいように各部の寸法を調整したり、型紙を作って木取りを確認します。
さらに、木の種類を変えて作ってみます。ここまでが、ＫＥＭ工房でのデザイン作業です。これからさきは、津別町木材工芸協同組合と共同ですすめます。
製品としての工場試作、価格やパッケージの検討、カタログ等の販促方法を決めてゆきます。およそ３ヶ月余りで、
手で見るシリーズ１ 「きんぎょ」 完成 ！
今後 このシリーズは、３～５種類になる予定です。